Ռեակտիվ ներկման տեխնոլոգիայի մշակում
Վերջին տարիներին ռեակտիվ ներկման նոր ներկման գործընթացը արագ զարգացել է։Ներկայիս ռեակտիվ ներկման գործընթացները ներառում են. օգտագործել «փոխարինիչ աղ» ռեակտիվ ներկ, ցածր աղի ներկում, ռեակտիվ ներկ ցածր ալկալիական և չեզոք ներկում:
1. Ռեակտիվ ներկերի ներկում և թաց կարճ գոլորշու ներկում:Շերտերի ներկումը ռեակտիվ ներկերի ներկման կարևոր մեթոդներից մեկն է:Այնուամենայնիվ, այն բանից հետո, երբ գործվածքը ներծծվում է բարձիկի ներկի լուծույթով, միջանկյալ չորացում է պահանջվում՝ հետագա գոլորշիացումը հեշտացնելու կամ թխելու և ամրացնելու ընթացքում մշակման արագությունը մեծացնելու համար:Եվ նվազեցնում է ներկերի հիդրոլիզը և ձեռք բերում բարձր ամրացման արագություն և գույնի կայունություն:Միջանկյալ չորացումը կբերի բազմաթիվ խնդիրներ. էներգիայի սպառում, մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա սպառվում է խոնավ գործվածքները չորացնելիս ջուրը գոլորշիացնելու համար.ներկերը չորացման ժամանակ հակված են միգրացիայի, ինչը հանգեցնում է գունային տարբերության և գույնի կայունության նվազմանը, իսկ ներկման վերարտադրելիությունը նույնպես վատ է:Ներկման լուծույթը թաթախելուց հետո չորացնելը ոչ միայն ավելացնում է մշակման ընթացակարգը և անհարմար է կառավարել, այլ նաև, երբ չոր գործվածքը շոգեխաշվում է, ներկերը և քիմիական նյութերը պետք է ջուրը ներծծեն, որպեսզի նորից լուծարվեն:Չոր գործվածքը ջերմություն կարձակի, երբ այն կլանում է խոնավությունը, ինչը հանգեցնում է գերտաքացման, ինչը վնասակար է ներկման և ամրացման համար:Հետեւաբար, գոլորշիացումը երկարաժամկետ նպատակ է, որը մարդիկ հետապնդում են:Շատ դժվար է ներկված գործվածքները շոգեխաշել։Նախ, թաց գործվածքն ուղղակիորեն շոգեխաշվում է:Քանի որ խոնավությունը կլանում է ջերմությունը և գոլորշիանում, գործվածքների տաքացման արագությունը դանդաղում է, ինչը երկարացնում է գոլորշու և ամրացման ժամանակը.երկրորդ, գործվածքը պարունակում է շատ խոնավություն (սովորաբար լիցքից հետո հեղուկի մակարդակը կազմում է 60% -ից 70%), գոլորշու և տաքացման գործընթացում գործվածքների վրա ռեակտիվ ներկերը կենթարկվեն մեծ քանակությամբ հիդրոլիզ, ինչը նվազեցնում է ամրացումը: արագություն և գույնի կայունություն:Գործվածքի վրա խոնավությունը շատ վիճակներ ունի, որոնք կարելի է մոտավորապես բաժանել երկու կատեգորիայի՝ մանրաթելից ներծծվող ջուր և գործվածքի վրա ազատ ջուր:Քիմիապես կապված ջուրը, որը կլանում է ջուրը (հիմնականում ջրածնային կապերի միջոցով կապված է մանրաթելերի մոլեկուլային շղթայի հետ), կոչվում է նաև ապասառեցման ջուր (նրա սառեցման կետը շատ ավելի ցածր է, քան 0°C):Ջրի պարունակության այս մասը շատ չէ, և ներկերի հետ ռեակցիայի հավանականությունը նույնպես քիչ է, քանի որ այն չի կարող ազատ տեղաշարժվել։Կլանված ջրի զգալի մասը մանրաթելերի ծակոտիներում է։Մանրաթելերի ծակոտիները շատ բարակ են:Ջրի այս հատվածը հեշտ չէ ազատ հոսել, ուստի այն կոչվում է նաև կապված ջուր։Ներկանյութերի հետ դրա արձագանքման արագությունը նույնպես ցածր է։Թեև մանրաթելից դուրս ազատ ջրի մի մասը գտնվում է միջմանրաթելային մազանոթում և հեշտ չէ հոսել մազանոթային ազդեցության պատճառով, դրա մեծ մասը կարող է ազատ հոսել:Մանրաթելից դուրս գտնվող այս երկու վիճակներում ջուրը հեշտ է արձագանքել ներկի հետ:Երբ ներկը բարձր է, պահանջվում է, որ ներկը մեծ քանակությամբ հիդրոլիզ չանցնի, իսկ արագ ֆիքսման ռեակցիան տեղի է ունենում բավականաչափ բարձր ջերմաստիճանի հասնելուց հետո։Այդ իսկ պատճառով, օգտագործման համար պիտանի ալկալային նյութը պետք է լինի ավելի թույլ, կամ ալկալայնությունը չպետք է ուժեղ լինի, երբ գործվածքների խոնավության պարունակությունը բարձր է (ներառյալ խմորի սոդայի կամ սոդայի մոխրի խառը ալկալիները և որոշ ալկալային նյութեր), եթե ցածր ալկալիական է: կամ կատարվում է չեզոք ֆիքսացիա Էֆեկտը ավելի լավ կլինի։Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ գույնը ամրացնելու համար չեզոք ամրացնող նյութի օգտագործումը լավ ազդեցություն ունի 120~130℃ կամ 180℃ ջերմաստիճանում:
2. Կարճ ռեակտիվ ներկերի ներկման գործընթացը կրճատում է ռեակտիվ ներկերի ներկման գործընթացը, բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը, խնայում է էներգիան, խնայում է ջուրը և նվազեցնում կեղտաջրերի արտահոսքը:Թաց կարճ գոլորշու ներկումը բարձիկների ներկման կարճ գործընթացի ներկման գործընթաց է:Ներկման կարճ հոսքի ներկման գործընթացը նաև վերջին տարիների հետազոտությունների ուշադրության կենտրոնում է, սարքավորումների բարելավումը, ներկման ժամանակը կրճատելը և ավելի կարևոր է, ներկման գործընթացի ողջամիտ վերահսկումը, և համակարգչային ավտոմատ կառավարումը կարող է կրճատել ներկումը, ամրացնելը և լվանալը: ժամանակ.Վերջին տարիներին ներկերի արտադրության շատ ընկերություններ մշակել են ռեակտիվ ներկերի արագ ներկման գործընթացներ՝ իրենց արտադրանքը խթանելու նպատակով:Արագ ներկման գործընթացի հիմքում ընկած է ներկանյութերի ողջամիտ ընտրությունը՝ ըստ դրանց բնութագրերի, և ներկման ողջ ժամանակի կրճատումը լավ հարթեցման և վերարտադրելիության ապահովման նախադրյալների ներքո:Վերցրեք վերահսկվող հաշվառում և շարունակական ավելացում, որը կարող է կրճատել ժամանակը:Մեծապես խնայեք ներկանյութերը, ալկալիները և աղը և նվազեցրեք կեղտաջրերի արտահոսքը:Որոշ գործընթացներ նաև ավտոմատ կերպով վերահսկում են լվացումը ներկելուց հետո՝ ջուրն ավելի խնայելու և կոյուղաջրերը նվազեցնելու համար:Ներկանյութերի կամ սարքավորումների որոշ արտադրողներ նաև մշակել են մի շարք հատուկ վերահսկվող ներկման ծրագրեր:
Մենք Reactive Dyeing մատակարար ենք:Եթե դուք հետաքրքրված եք մեր արտադրանքով, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Դեկ-03-2020